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漩渦氣泵又叫高壓鼓風機，高壓風機，具有可靠性高當使用情況變化時，真空泵可安全運轉。除了葉輪之外，高壓氣泵沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。旋渦風機使用且散熱良好的精密外側軸承，因此真空氣泵具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。 旋渦氣泵結構 :
1.通過加上一體式的銷音設施，改進了旋渦風機靜音現像,而提升了靜音的效果
2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。
3.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，漩渦鼓風機供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。 4.無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證百分之百無污染。
5.品質 經過17年的制造經驗，精密機械設計加上慎重高壓鼓風機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到品質要求，運用標準ip54，f級馬達，故障極少，馬達與旋渦鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為功能效果，每一臺高壓風機在出廠前均。 旋渦氣泵電壓有三相380V和三相220V，單相220V電壓，單相和三相的區別
    單相是220伏電壓。相線對零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c，之間的相電壓是380，常見的用電器是380的真空泵。
    二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機械用電.
    三相電真空氣泵可以提供更加合理的動力能源，在作為電動機能源方面，不需要其他的東西，只要直接把三相電接到電動機上，電動機就可以運轉。如果是單向高壓風機電動機，還需要在給電動機加一個復雜的東西才能保證電動機運轉。 單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒有零線.因此只有三相負載相同情況下(例如,三相電動機),才能適用三相電,此時由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時不需要中線(相當于零線)經過嚴格測試。
漩渦氣泵的應用：
1、 真空泵吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。 2、 高壓鼓風機吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
旋渦風機故障及排除方法；
（一）高壓風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查漩渦氣泵接線或更換真空氣泵
3、高壓鼓風機頭損壞——修復漩渦風機或更換
4、高壓氣泵中有異物卡死——清除異物 （二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、高壓鼓風機內有異物——清除異物或更換泵頭 （三）震動增大
1、旋渦風機軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或漩渦氣泵泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網 （四）真空氣泵溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、高壓風機效率降低——清除葉道塵�；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱 （五）壓力減小
1、漩渦鼓風機泵頭轉速降低——電源電壓偏低或高壓鼓風機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、漩渦風機轉向反向——高壓鼓風機重新接線 （六）高壓風機流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或高壓氣泵故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、真空泵轉向反向——旋渦氣泵重新接線 漩渦風機噪聲的降低
 根據以上分析, 可以看出: 真空泵的空氣動力噪聲是葉輪周速, 輸出流量, 壓力和效率的函數, 其中周速影響較大, 因
 此, 我們在治理高壓鼓風機噪聲時應統籌考慮旋渦鼓風機的風量、真空度、效率等主要參數, 特別應注意節能與噪聲的統一。降低噪聲應從以下幾個方面入手: 選擇合理的真空泵葉輪
 葉輪是高壓風機的主要部件, 一般由前盤、底板和葉片三者鉚接而成, 真空氣泵能否獲得所需風量, 真空度和效率, 達到降低噪聲的目的, 與葉輪的結構、尺寸和幾何形狀有關系。旋渦式風機 高壓鼓風機 漩渦氣泵 真空泵 1 . 旋渦氣泵葉片形狀的設計
 中空機翼形葉片空氣動力特性好, 氣動效率高, 噪聲低,因此從降低噪聲角度來看, 真空泵宜采用中空機翼形葉片, 但由于制造工藝復雜, 且雜質容易進入葉片內部, 造成葉輪不平衡而產生振動和噪聲, 因此, 目前國內外高壓鼓風機葉輪大多采用空氣動力特性、效率、噪聲都有居中的圓弧形葉片。 2. 葉片出口安裝角的選擇
高壓風機葉輪的葉片安裝角B2 有三種形式, 即后向型, 徑向型 和前向型 。眾所周知, 在真空氣泵葉輪中, 后向葉片與前向葉片及徑向葉片比較, 葉片流道長, 氣體流動均勻, 不易產生渦流, 故渦流噪聲較小, 而且后向型葉輪高壓風機的功率曲線變化緩慢, 比較平衡, 當風量超過設計風量時, 旋渦風機所需的功率幾乎不再增加, 不易引起電機的過載, 因此采用后向型葉輪較合適。 3. 前盤形狀的選擇
 漩渦風機前盤的基本形式有平直前盤, 錐形前盤及弧形前盤, 從提高效率角度來考慮宜采用弧形前盤, 因此弧形前盤雖然工藝復雜一些, 但其對氣體流動較為有利, 渦流損失, 摩擦損失較小, 效率高, 高壓鼓風機噪聲低, 而平直前盤葉輪雖然制造簡單, 但在真空泵葉輪進口處有氣體分離, 形成強烈的渦流, 增大了渦流損失,而且還使有效氣流截面大大減小, 入口氣流迅速劇增, 從而也增加了流道內的摩擦損失, 因此, 平直前盤效率低, 噪聲大, 錐形前盤居中。  設計佳的漩渦氣泵葉輪尺寸
 適當提高真空氣泵風葉的剛度, 增大風葉與風罩的徑向距離。
1.設置合理的旋渦氣泵導風輪
 帶蝸殼結構的流道式導風輪由于氣流從進入蝸殼到排出導風輪都是在獨立的流道內流動, 速度變化均勻, 流道損失小, 真空泵效率高, 噪聲小, 但制造工藝復雜, 因此目前所采用的導風輪大多是以水泵技術引用過來的流道式導風輪, 由于導風輪的流道窄而短, 漩渦鼓風機葉輪出口到導風輪流道中出現復雜的三元流動, 對導風輪作定量分析是很困難的, 但若設法減少在導風輪通路內的空氣損耗, 降低相應的噪聲, 其關鍵應合理設計導風輪的曲率半徑, 通道長度, 進口面積, 提高空氣在高壓氣泵入口處的氣流切線角等。 2. 改變加工工藝提高機械加工精度
 高壓風機在加工葉片等部件時, 應嚴格按照工藝要求, 進一步提高加工精度, 特別要注意其光滑, 盡量避免風路內各處的銳凸緣和粗糙的邊緣。同時要保證風葉底板的平面度以及葉輪的同心度, 并且對風葉進行動平衡校正, 并設法提高校正精度。